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切削液维护
切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的,因此从这四方面着手。1.冷却高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上,磨削时含水量在97%以上;2.润滑水溶性润滑剂(---、甘油)。3.清洗在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷i基---磺酸钠、十二烷i基---钠)进行复配,全自动排渣离心机设备,能起到---降低切削液表面张力的作用,达到清洗的目的。4.防锈水溶性防锈剂品种较多,聊城全自动排渣,通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。一般采用钼酸钠0.05%替代---i酸钠,以减少污染;和有机防锈剂硼胺复合使用,达到---的防锈效果。
废弃切削液怎么处理
(1)破乳:凝聚将废切削液送人破乳槽,按废切削液体积的百分之一投加氯化钙,搅拌3到5分钟后,再按废切削液体积的百分之0.5投明矾继续搅拌2分钟,静沉淀20分钟,此时浮油浮渣将浮在水面,用刮油装置将上浮物全部刮出。
(2)电解:由电解和气浮槽两部分组成,电解装置采用小极距高流速的旋转电极,阳极选用筒状的铝电极,全自动排渣碟式离心机,阴极用不锈钢电极,中间用绝缘材料保持恒定的间距。废切削液经电解后,可进一步帮助凝聚,同时也可气浮分离。此时钙、钠和铝离子还能置换废乳化液中的钙、钠、胺等,又净化了水质。
(3)过滤:过滤柱装石英砂,对进一步去除悬浮物,降低cod有很大好处,效果明显。
(4)活性碳吸附:废切削液经过前几步处理后,废水中的油脂和化学需氧量都已经去除,水已澄清,全自动排渣器,但水中还存在一些水溶性表面活性剂、防锈剂,如要去除这些物质,进一步降低cod标准,活性碳是比较理想的吸附材料。
离心式切削液净化机对整机结构的设计进行了大量的优化设计,大幅提高了污油和金属颗粒的分离速度和效果,而且污油中水含量低于0.5% ,完全可以作为废油料有偿销售给废品公司进行处理再利用,实现了零排放。
离心式切削液净化机进行切削液、清洗液净化分离再生利用,实现了工厂和社会的效益大化,是理想的水处理设备。
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